(1) (2)附著應(yīng)良好。涂裝完畢后。 (3)用來防止水和空氣滲透。電動通風天窗模塊:通風天窗電機的正常運行和保護功能。抗紫外線膜:安裝在通風天窗玻璃上。 (4)可阻擋紫外線的輻射。消防檢測還要求排煙通風;天窗必須具備良好的密封性能。密封性能是指排煙通風天窗在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效隔絕室外空氣和室內(nèi)空氣。 (5)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)要求和安全防范措施。 (6)應(yīng)重新考核。焊接時不得使用皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲,焊釘在使用前應(yīng)清除油污,鐵銹。焊條,焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)。 (7)隨用隨取。施焊前。 (8)并修磨平整。 (9)不得用錘擊落。焊接時。 (10)焊縫金屬與母樹間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫。 ,焊工應(yīng)復查通化二道江區(qū)通風氣樓的物理化學特性焊|件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時,應(yīng)修整合格后方可施焊。對接接頭,T形接頭,角接接頭,字接頭等對接焊縫-及對接和角接組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度;埋弧焊應(yīng)大于mm;手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端部宜大于mm,見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a);角焊縫端部不設(shè)置引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點距焊縫端部大于mm,見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖b),弧坑應(yīng)填滿。厚度大于mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于mm低合金結(jié)構(gòu)鋼,施焊前應(yīng)進行預熱,焊后應(yīng)進行后熱。預熱溫度宜在~℃;后熱溫度應(yīng)由試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍,且不應(yīng)小于mm。環(huán)境溫度低于℃時通化二道江區(qū)通風氣樓簡述常用專業(yè)性方式,預熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。多層焊接直縫連續(xù)施焊,每層焊道焊完后應(yīng)及時清理通化二道江區(qū)檢查,清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。T形接頭,字接頭,角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a,b,c);重級工作制和起重量大于或等于t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸t/見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖d),且不應(yīng)大于mrn。定位焊所采用的焊接材料型號,應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊厚度的/且不應(yīng)大于mm;焊縫長度不宜小于mm,并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補工藝后方可處理。焊縫同部位的返修次數(shù),應(yīng)按返修工藝廠房采光排煙天窗進行。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接h以后,方可進行焊縫摔傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定,焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。局部探傷的焊縫,有不允許的缺陷時,應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的%,應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。栓釘焊焊后應(yīng)進行彎曲試驗檢查,檢查數(shù)量不應(yīng)少于%;當用錘擊焊釘(螺柱)頭,使其彎曲至°時,焊縫和熱影響區(qū)不得有可見裂紋。涂裝,編號鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格行。鋼構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。構(gòu)件表面除銹與除銹,等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。涂料,涂裝遍數(shù),涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時,其允許偏差為-μm。涂裝工程由工廠和現(xiàn)場共同承擔時,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-μm。當設(shè)計對涂層厚度有要求時,設(shè)計低涂層干漆膜厚度加允許偏差的值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當天使用的涂料應(yīng)在當天配置,并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要通風氣樓求,當產(chǎn)品說明無要求時,環(huán)境溫度直在~℃之間,相對濕度不應(yīng)大于%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝,涂裝后h內(nèi)不得淋雨。tK規(guī)定的Mn,MnV等鋼。鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定;a.當鋼材表面有銹蝕,麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的/b.鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的C級;鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。第節(jié)鋼構(gòu)件的制作放樣,號料和切割放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割,刨邊和銑平等加工余量。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符合表--的規(guī)定。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差表--項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±.mm對角線差mm寬度,長度±.mm孔距加工樣板的角度±′號料的允許偏差應(yīng)符合表--的規(guī)定。號料的允許偏差(mm)表--項目允許偏差零件外形尺寸±孔距氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹,污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差應(yīng)符合表--的規(guī)定。氣割的允許偏(mm)表-項目允許偏差零件寬度,長度±.切割面平面度.t且不大于割紋深度.局部缺口深度注:t為切割面厚度。機械剪切的零件其鋼板厚度不宜大于mm,剪切面應(yīng)平整。機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表--的規(guī)定。機械剪切的允許偏差(mrn)表--項目允許偏差零件寬度,長度邊緣缺棱型鋼端部垂直度碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-℃時,不得進行剪切,沖孔。矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)!境溫度低于-℃。低合主結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-℃時,不得進行冷矯正和冷彎曲。冷矯正和冷彎曲的小曲率半徑和大彎曲矢高立符合GB-規(guī)范附錄A的規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)根,據(jù)鋼材性能選定,但不得超過℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。矯正后的鋼材表面.不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于.mm,且應(yīng)符郃第條的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合表--的規(guī)定。當零件采用熱加工成形時,加熱溫度宣在~℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到℃之前,低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成形的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查,當零件弦長小于或等于mm時,樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的/零件弦長大于mm時,樣板弦長不應(yīng)小于。成形部位與樣板的間隙不得大于mm。制孔B級螺栓孔(Ⅰ類孔)電動排煙通風天窗制作結(jié)構(gòu)成品電動排煙通風天窗由主骨架,次骨架組合而成直接在車間生產(chǎn)焊接好,做成個整體。次骨架側(cè)面擋雨板彩鋼壓型而成,泛水包邊用彩鋼折彎而成,使用年限長,整體感佳,抗風效果更強,次骨架側(cè)面設(shè)導流板,杜絕空寂亂流現(xiàn)象,排氣效果更佳,次骨架上面安裝有°的擋雨板若干徹底解決雨天飄雨現(xiàn)象。電動采光排煙通風天窗技術(shù)要求電動采光排煙通風天窗具體技術(shù)質(zhì)量要求詳見甲方提供的施工圖紙(電子版),核算實際工程量。電動采光排煙通風天窗高M電動采光排煙通風天窗的鋼骨架(采用熱鍍鋅)由投標單位設(shè)計。電動采光排煙通風天窗的頂板和窗扇選用mm中空陽光板,使用壽命不低于。電動采光排煙通風天窗詳見J-,電動采光排煙通風天窗泛水部分采用.厚彩涂壓型鋼板,泛水部分板采用寶鋼板電動排煙通風天窗的電纜穿鋼管并刷消防涂料。報價要求:報價時提供詳細的材料清單。技術(shù)部分(招標工程內(nèi)容及參數(shù)):采用國家建筑標準設(shè)計圖集電動采光排煙通風天窗基本技術(shù)參數(shù):電動采光排煙通風天窗技術(shù)參數(shù)電動采光排煙通風天窗型式圓拱型喉口寬度透光率抗風壓性能正壓kPa;負壓kPa(GB/T-級)